တသမတ်တည်းသော အရည်အသွေးထုတ်လုပ်မှုနှင့် စတိန်းလက်သံမဏိ အသားတုံ့စက်

သံမဏိအချောင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားခြင်းက အသားတို့ခွဲစက်များတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို ဘာကြောင့် သေချာစေသည်

သံမဏိအချောင်းသည် စားသောက်ကုန်လုံခြုံရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ခိုင်ခံ့မှုကို မယှဉ်နိုင်အောင် ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် စီးပွားဖြစ် အသားတို့ခွဲစက်များတွင် ဦးဆောင်နေပါသည်။ အစားအသောက် ပြုပြင်လုပ်ငန်း စက်ရုံများ၏ ၈၇% ကျော်သည် အခြားပစ္စည်းများထက် သံမဏိအချောင်းကို ဦးစားပေးကြပြီး ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း အကျိုးကျေးဇူးများကို ဖော်ပြကြသည်။

စီးပွားဖြစ် အသားပြုပြင်လုပ်ငန်းတွင် သံမဏိအချောင်း၏ သန့်ရှင်းရေး အကျိုးကျေးဇူးများ

သံမဏိအချောင်း၏ မျက်နှာပြင်သည် မိုက်ခရိုဘိုင်အိုးလ် (microbial) များ ကပ်ငြိခြင်းကို ခုခံနိုင်ပြီး ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘက်တီးရီးယား ကြီးထွားမှုကို ၆၈% လျော့နည်းစေကြောင်း လေ့လာမှုများက ပြသထားသည် ( အစားအသောက် ပြုပြင်လုပ်ငန်း စက်ပစ္စည်း အစီရင်ခံစာ ). ၎င်း၏ ကိုယ်ပိုင်ပြုပြင်နိုင်သည့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်လွှာသည် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ စုပုံမှုကို တားဆီးပေးပြီး 850°F အပူချိန်အထိ အငွေ့ဖြင့်သန့်စင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် USDA စစ်ဆေးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဘက်တီးရီးယားများ ဖျက်ဆီးရန် အရေးကြီးပါသည်။

အဓိက ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ - ချေးမတက်ခြင်း၊ ခိုင်မာမှုနှင့် အပူခဲ့မှု တည်ငြိမ်မှု

Grade 304 နှင့် 316 သံမဏိများတွင် ပါဝင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ -

• 24,000 PSI ဆွဲခံအား (အလူမီနီယမ်၏ သုံးဆခန့်ရှိပါသည်)
• ဆေးကြောသန့်စင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကလိုရိုက်ပမာဏ 1,500 ppm အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
• -40°F မှ 1,500°F အထိ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှု

ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ရေခဲထားသော အသားများကို ပြုပြင်စဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အသက်ကြီးသောအသားများတွင် ပါဝင်သည့် အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ပလပ်စတစ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကာဗွန်သံမဏိ အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် အသုံးပြုမှု ၂၀၀ နာရီအတွင်း ပျက်စီးမှုပြသပြီး အိုးရိုးရာ ဆေးကြောသန့်စင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလူမီနီယမ်သည် ၇၂ နာရီအတွင်း အပေါက်အမှုန့်များ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။

အစားအသောက်အဆင့်နှင့်ကိုက်ညီမှု - NSF၊ FDA နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

အစားအစာတွင် ပြားပြားထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ဝင်ရောက်မှုမရှိစေရန် ဖုံးအုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုဘဲ NSF/3-A သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သံမဏိ။ ၎င်း၏ လျှပ်စစ်ဓာတုအနေအထားသည် FDA 21 CFR §177.1520 တွင် ဖော်ပြထားသော သွယ်ဝိုက်ပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး နာရီပိုင်းလျှင် ၅,၀၀၀ ပေါင်ကျော် အသားကို ကိုင်တွယ်ဖြတ်တောက်နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်သော ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းဖြစ်သည်။

အသားကို တစ်ညီတညာ ကြိတ်ခွဲမှုအတွက် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာပညာ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသားပြင်ဆင်မှုတွင် အရည်အသွေး တစ်ညီတညာ ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးပါမှု

စားသောက်ဆိုင်များရှိ အစားအစာများ ဘေးကင်းစွာချက်ပြုတ်နိုင်ခြင်း၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် အစားအစာများ ညီညာစွာ ကြိတ်ထားခြင်းတို့အတွက် ကြိတ်ချေမှု ညီညာမှုကို ရရှိခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က NSF International ၏ လေ့လာမှုအရ အသားနှင့်ဆိုင်သော အစားအစာ အဆိပ်သင့်မှု ဖြစ်ရာတွင် ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်မှာ ကြိတ်ချေမှု ညီညာမှုမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အသားကို ညီညာစွာ မကြိတ်ချေပါက အချို့အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားများထက် ပိုမြန်စွာ ကျက်ပြီး ဘက်တီးရီးယားများ ရှင်သန်နိုင်သော အပူအချိန်မြင့်နေရာများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ HACCP စံသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာသော စားသောက်ဆိုင်များတွင် ကုန်းပြင်များရှိ ကြိတ်စက်များသည် ၀.၈ mm အောက်ရှိသော အမှုန့်အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်နီးစပ်စွာ ရှိနေရမည်ဖြစ်သည်။ ဝါကြွားများ၊ ဘာဂါများ သို့မဟုတ် အရသာထည့်ထားသော အသားများကဲ့သို့သော ပုံစံပေါ်တွင် အလွန်အရေးပါသော အစားအစာများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဤအချက်သည် ပို၍ အရေးပါလာပါသည်။

ဓားနှင့် ကြိတ်ချေမှုပြားဒီဇိုင်း - ညီညာသော အဆင်းနှင့် အမှုန့်အရွယ်အစားကို ရရှိခြင်း

အတိအကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော S ပုံဘလိတ်များနှင့် လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသည့် ကြိတ်ခွဲပြားများကို တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရွယ်အစားအားလုံး (၃ မီလီမီတာမှ ၁၆ မီလီမီတာအထိ) တွင် ±၀.၃ မီလီမီတာ အတွင်း အတူးတူးမှန်ကန်မှုကို သေချာစေပါသည်။ မာကျောသော 420 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ၂,၅၀၀ မှ ၃,၀၀၀ PSI အားကို ခံနိုင်ပြီး UL ကျန်းမာရေးအထောက်အထား စံနှုန်းများအရ စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုအရ ၈,၀၀၀ ကြိတ်ခွဲမှု စက်ဝိုင်းကျော်အထိ သွားထက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

မော်တာအစွမ်း၊ အားလုံးနှင့် အစာကျွေးစနစ်များ၏ တည်ငြိမ်သော ကြိတ်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်တွင် ပါဝင်မှု

အခုခေတ်မှာ 1.5 မှ 3 စိန်အားအထိ ရှိသော ခေတ်မီ brushless မော်တာများကို တာကွေးပြောင်းလဲမှုကို ၅% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည့် တပ်ဆင်ထားသော ဝန်ခံစားမှု စင်ဆာများဖြင့် တပ်ဆင်ပေးထားပြီး ကိုယ်ပိုင်အလိုအလျောက် အနှံ့အပြား ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် အစာကျွေးမှုအမြန်နှုန်းများကို ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။ အသားပြုပြင်သည့် စက်ရုံများသည် အထူးသဖြင့် အသားအမျိုးအစားတိုင်းအတွက် လုံးဝကွဲပြားသော ကုသမှုများ လိုအပ်သောကြောင့် ဤလုပ်ဆောင်ချက်မှ အကျိုးအမြတ်ရရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် ထားသော အမဲသားနှင့် လတ်ဆတ်သော ကြက်သားကို ယူပါက၊ နှစ်ခုကို တူညီသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ပြုပြင်ရန်အတွက် ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် ထားသော အမဲသားကို အားပို၃ ဆခန့် လိုအပ်ပါသည်။ အသားတို့ကို ကြိတ်ဖျက်သည့် စက်များအတွက် မော်တာနည်းပညာတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး တိုးတက်မှုများသည် အလုပ်များသော စက်ရုံများတွင် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များက လျှပ်စစ်ဓာတ်အသုံးပြုမှု အကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈ မှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွင့်ပြုချက်များ - တည်နေရာ ချိန်ညှိမှု၊ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်

လွှမ်းခြုံမှုကို 0.01mm အတိအကျရှိသော နေရာချထားမှုဖြင့် ဓားသွားများ၏ တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ တစ်ခုတည်းသော ဘီယာဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ဆဘီယာဂီယာဘောက်စ်များသည် ဝင်ရိုးတစ်ခုလုံးရှိ လှုပ်ရှားမှုကို 72% လျှော့ချပေးပါသည်။ အတွင်းပိုင်းအားကောင်းသော မောင်းနှင်မှုဝက်အူနှင့် ကာဘွန်ဓာတ်ပါဝင်သော ဂီယာများသည် အလုပ်လုပ်ချိန် ၁၀,၀၀၀ နာရီကျော်အထိ တိကျသောနေရာချထားမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး USDA FSIS သတ်မှတ်ချက်များအတွင်း တည်ငြိမ်သော ရလဒ်များကို အာမခံပေးပါသည်။

စိတ်ကြိုက်အဆင့်အတန်းထိန်းချုပ်မှုအတွက် ကြိတ်ခွဲမှုအဆင့်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ပြောင်းလဲ၍ အသုံးပြုနိုင်သော ပြားများ

ကြီးမှ သေးသို့ ကြိတ်ခွဲခြင်း - အဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အပေါက်အရွယ်အစားများ

အမှုန့်ကြိတ်စက်ထဲတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိပြားများကို လဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းက ချက်ပြုတ်သမားများအား အသားအရည်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ အပေါက်အရွယ်အစားများမှာ အနှစ်ကို တိကျစွာရယူရန် 3mm မှ စတင်၍ ကြမ်းပြင်းသော ကြိတ်ခွဲမှုအတွက် 16mm အထိ ရှိပါသည်။ အကြီးစားဆိုင်များတွင် စားသောက်ကုန်များ၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ပုံစံ (၄) မှ (၆) မျိုးခန့်ကို ပုံမှန်သိုလှောင်ထားလေ့ရှိပါသည်။ 5mm အပေါက်ပြားများကို bratwurst အသားတွင် အဆီကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေရန်အတွက် အထူးသင့်တော်ပြီး၊ 10mm အပေါက်ပြားကြီးများက အနုပညာရှင် ဝက်အူချောင်းများကို ထင်ရှားစေသည့် အသားအမှုန့်အမွှာများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စိတ်ဝင်စားဖွယ်အချက်မှာ စက်လည်ပတ်စဉ် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အပူဓာတ်ကို စက်ဝိုင်းပုံအပေါက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 18 မှ 22 ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့ကျစေသည့် ပုံသဏ္ဍာန်ပိုင်းဆိုင်ရာ အိုးမဲ့ပုံအပေါက်များ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အပူလျော့ကျမှုက ရှည်လျားသော ချက်ပြုတ်မှုများအပြီးတွင်ပါ အသားများကို စိုထိုင်းစေရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။

ပြား၏ ထူမှုနှင့် ဓားထက်မှုတို့က အသားအမှုန့်ကြိတ်ခွဲမှု၏ တစ်သားတည်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို

၃/၈ လက်မအထူရှိပြီး မာကျောသောပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် သံချပ်များသည် စတုရန်းလက်မလျှင် ၂၅၀၀ ပေါင်ခန့်ရှိသည့် ဖိအားများကိုတောင် ခံနိုင်ဝံ့ကာ ပုံပျက်ခြင်းမရှိပါ။ ဤသည်မှာ အစားအစာများကို ပြုပြင်စဉ် အမှုန့်အရွယ်အစားမမျှမညီဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကာဘိုက်ဒ်ထိပ်ပါ ဓားများနှင့် မှန်ကဲ့သို့ တောက်ပသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ဤချပ်များကို တွဲဖက်ပါက ၂၀၂၃ ခုနှစ် Food Processing Engineering Journal တွင် ဖော်ပြထားသည့် လေ့လာမှုအရ စက်ရုံများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျသွားခြင်းကို တွေ့ကြုံရပါသည်။ ထို့အတူ ထုတ်လုပ်မှု တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြား ၀.၃ မီလီမီတာအတွင်း ကွာခြားမှုရှိပြီး ထုတ်ကုန်၏ တသမတ်တည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော အော်ပရေတာများအများအပြားသည် ဓားထိပ်ထောင့်ကို ပုံမှန် ၃၀ ဒီဂရီမှ ပိုမို sharp သော ၂၅ ဒီဂရီသို့ ပြောင်းလဲပါက ဓားများကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် ထားရှိထားသော အစားအစာများကို ပြုပြင်စဉ် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရာတွင် ဤသို့ပြောင်းလဲခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။

ကြိတ်ခွဲပြားများရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်နည်းများ

1. ပစ္စည်းများ ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် : အရိုးပါအသားများကို ကြိတ်ခွဲရန် HRC 55 အထက် နိုက်ထရိုကာဘူရိုက်ဇ်ပြားများကို အသုံးပြုပါ
2. သန့်စင်ရေး ပရိုတိုကောလ် : မိုက်ခရိုပူးများမှ ကစီဓာတ်များကို ဖယ်ရှားရန် ကြိတ်ခွဲမှု 80 ပေါင်လုံးခြားလျှင် တစ်ကြိမ် အာလ်ထရာဆောင်းနစ် အဆီဖယ်ပေးပါ
3. ပြား၏ ပုပ်န်းပျက်စီးမှု စောင့်ကြည့်ခြင်း : ISO 13448-2 အကွာအဝေးစံနှုန်းများအရ တိုင်းတာပြီး burr အမြင့်သည် 0.1mm ထက်ကျော်လွန်ပါက ပြားများကို အစားထိုးပါ

ထုတ်လုပ်သူများက ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းဖိအားများကို ဖယ်ရှားရန် နှစ်စဉ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အကြံပြုကြပြီး ပြား၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းကို 300–400 နာရီအထိ တိုးတက်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အသားကြိတ်စက်များတွင် အခြားပစ္စည်းများထက် စတိန်းလက်သံမဏိကို အဘယ်ကြောင့် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြသနည်း?

စတိန်းလက်သံမဏိသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးမတက်မှုနှင့် ကျန်းမာရေးနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့တွင် သာလွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အစားအစာလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အသားကြိတ်စက်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်း၏ မဟုတ်သော မျက်နှာပြင်သည် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး သန့်စင်ရန် လွယ်ကူစေပါသည်။

အသားလုပ်ငန်းတွင် စတိန်းလက်သံမဏိသည် အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးပါသနည်း

သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာများတွင် ကိုယ်အောင်မြင်စွာပြန်လည်ကုစားနိုင်သည့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ဇီဝအမှုန့်များစုပုံမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာဖြင့် သန့်စင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဘက်တီးရီးယားနှင့် ပိုးမွှားများ ပျောက်ကင်းစေပြီး USDA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေပါသည်။

အသားကြိတ်စက်မှုတွင် မော်တာနည်းပညာ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။

လိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော အသားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွန်းအားနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် လိုဒ်ဆင်ဆာများပါသော ဘရပ်ရှ်မဲ့မော်တာများ အပါအဝင် ခေတ်မီသော မော်တာနည်းပညာသည် ကြိတ်စက်ပိတ်ဆို့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အလကားဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။