ເຫດທີ່ຄວນເລືອກເຄື່ອງຕັດເນື້ອທີ່ມີການອອກແບບແຖບມີດແບບ Cantilever

ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດດ້ວຍຮູບຮ່າງບິດເຄື່ອງຕັດແບບກາງ ພາຍໃຕ້ ເຄື່ອງຕັດໜົວ

ການສັ່ນສະເທືອນໜ້ອຍລົງ ແລະ ການເບື່ອງຂອງບິດໜ້ອຍລົງ ເພື່ອຄວາມໜາຂອງຊິ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ

ເມື່ອຕິດຕັ້ງໃສ່ຄານທີລະຍົນ, ແຜ່ນມີດຈະບໍ່ມີກົງພັດລົ້ນດ້ານຫຼັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍໃນເຄື່ອງຕັດຊີ້ນແບບເພລາະຄູ່ທົ່ວໄປ. ໂດຍການຢຶດໝັ້ນທຸກຢ່າງໄວ້ທີ່ຈຸດໜ້າໜຶ່ງຈຸດດຽວນີ້, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແບບຮາມໂມນິກໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກ. ການທົດສອບທາງກົນຈັກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຜ່ນມີດຫຼຸດລົງປະມານ 68% ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບເກົ່າ. ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງຫຍັງຕໍ່ການຕັດຈິງໆ? ແຜ່ນມີດຈະຢູ່ຄົງທີ່ຕໍ່ກັບສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊີ້ນສັດທີ່ແຂງເຢັນ ຫຼື ສິ່ງທີ່ຍາກຕໍ່ການຕັດເຊັ່ນ prosciutto ທີ່ສາມາດແຕກງ່າຍ. ເຄື່ອງຕັດທົ່ວໄປມັກຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າ 0.3mm ຂຶ້ນລົງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການມີຄົງກົງທີ່ຄົນບໍ່ຕ້ອງການເຫັນໃນອາຫານທີ່ຕັດສຳລັບອາຫານທ່ຽງ. ແຕ່ລະບົບ cantilever ສາມາດຮັກສາຄວາມຫນາຂອງການຕັດໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດປະມານ 0.15mm ສ່ວນໃຫຍ່ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກ USDA ທີ່ໄດ້ຮັບຈາກສະຖານທີ່ກວດກາ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດທຸກໆສອງສາມຊົ່ວໂມງເພື່ອປັບການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍຕົນເອງອີກຕໍ່ໄປ. ການຕັດທີ່ຄົງທີ່ຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມຈຳນວນໃນຂະນະທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ. ແລະຍ້ອນວ່າກົນໄກທັງໝົດມີການສວມໃຊ້ໜ້ອຍລົງ, ແຜ່ນມີດຈະຄົງຄວາມລ້ຳຍາວ. ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນລາຍງານວ່າຕ້ອງການປ່ຽນແທນພຽງຄັ້ງດຽວໃນທຸກໆສີ່ເດືອນແທນທີ່ຈະປ່ຽນທຸກເດືອນຄືກັບທີ່ເຄີຍເປັນມາກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ cantilever.

23% ພັດທະນາຄວາມສອດຄ້່າງຂອງຄວາມໜາ: ຫຼັກຖັນຈາກການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກໍາ

ການທົດສອບທີ່ສະຖານທຳດ 47 ໂຮງທີ່ໄດ້ຮັບການກວດສອບຈາກ USDA ສະແດງວ່າເຄື່ອງຕັດເນື້ອແບບ cantilever ສາມາດຜະລິດຊິ້ງເນື້ອທີ່ມີຄວາມສອດຄ້່າງຂອງຄວາມໜາດີກ່ວ່າປະມານ 23% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ bearing ສອງອັນ. ເມື່ອນັກຄົ້ນຄວ້າໃຊ້ເຄື່ອງວັດດ້ວຍເລເຊີຣ໌ເພື່ອກວດສອບ 5 ຈຸດໃນແຕ່ລະຊິ້ງ, ພວກເຂົາພົບວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງແບບ cantilever ສາມາດຮັກສາຄວາມໜາໃນຊ່ວງແອບ ±0.15mm,´´ ຊຶ່ງດີກ່ວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກໍານົດຢູ່ ±0.25mm. ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພົນດີກ່ວ່ານີ້? ເນື່ອງວ່າເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີມີດທີ່ຖືກເຊື່ອມຕັ້ງໝັ້ນກວ່່າ, ດັ່ງເຮັດເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີການສັ່ນໃນຂະນະທີ່ມັນກັ້ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ຮ້ານອາຫານທີ່ຈັດການຫຼາຍກວ່າ 500 ສ່ວນທຸກວັນຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈິງຈາກການຍົກລະດັບນີ້. ພວກເຂົາຈະມີການສະໜອງອາຫານທີ່ໜັກໜ້ອຍກວ່່າຫຼຸດ 19%, ລີ້້າອາຫານໜ້ອຍປະມານ 31%, ແລະສອດຄ້່າງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງການບໍລິການອາຫານດີກ່ວ່່າ, ໂດຍຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດຕາມປົກກະຕິ.

ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອແລະເພີ່ມການຄວບຄຸມສ່ວນໃນການຕັດເນື້ອແບບທຸລະກິດ

ການກຳຈັດສ່ວນທີ່ແຄບ: ວິທີການຕິດຕັ້ງແບບ Cantilever ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບສະຫຼິ່ນ

ເມື່ອໃບມີດຖືກຍຶດຢູ່ຈຸດດ້ານໜ້າພຽງແຕ່ຈຸດດຽວ, ການອອກແບບ cantilever ຈະຊ່ວຍຂຈັດສ່ວນຮອງຮັບດ້ານຫຼັງທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໄຫຼຜ່ານໄດ້ຍາກ ແລະ ສ້າງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດແບບເຄິ່ງໆ ທີ່ມີຮູບຊົງຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງຕັດມີດສອງດ້ານທີ່ພວກເຮົາມັກເຫັນ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການໂຄ້ງຂອງໃບມີດໃນຂະນະກຳລັງໃຊ້ງານ, ທຸກໆຄັ້ງທີ່ຕັດຈະຮັກສາຮູບຊົງດຽວກັນຕະຫຼອດທັງສອງຂ້າງ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການດຳເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່ ບ່ອນທີ່ການເຮັດເປັນກອງຕ້ອງການໃຫ້ດູເປັນລະບຽບ. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າມີຂໍ້ຮ້ອງເຣື້ອງຈາກລູກຄ້າຫຼຸດລົງປະມານ 37% ທີ່ກ່ອນໜ້ານີ້ມັກຈະຮ້ອງເຣື້ອງກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງແປກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຕັດຊີ້ນຄຸນນະພາບສູງທີ່ບາງຫຼາຍເຊັ່ນ prosciutto ໂດຍບໍ່ທຳລາຍມັນ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານສາມາດໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຈາກການຕັດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມໝາຍຫຼາຍເວລາຈັດການກັບແຫຼ່ງໂປຣຕີນທີ່ມີມູນຄ່າສູງ.

ຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງ 31% ໃນສະຖານທີ່ຂາຍເນື້ອສັດທີ່ຢູ່ໃຕ້ການກວດກາຂອງ USDA (ຂໍ້ມູນ 2022–2023)

ຕາມການກວດກາຂອງ USDA, ສະຖານທີ່ບໍລິການອາຫານທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແບບ cantilever ມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ປະມານ 93 ຫາ 95 ເປີເຊັນ. ນີ້ເປັນການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ 70 ຫາ 78 ເປີເຊັນທີ່ເຫັນກັບອຸປະກອນເກົ່າທີ່ຕ້ອງການການຕັດເສັ້ນສະຫຼາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວໝາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການຕັດລົງປະມານ 31 ເປີເຊັນໂດຍລວມ. ສຳລັບຫ້ອງຄົວສ່ວນຫຼາຍທີ່ຈັດການສິນຄ້າມູນຄ່າສູງເຊັ່ນ: ເນື້ອງົວສູບບົ່ມ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນ charcuterie ທີ່ຜ່ານການບົ່ມມາ, ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງການປະຢັດໄດ້ປະມານ 580 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ອາທິດໃນແຕ່ລະເວັບໄຊ. ພວກເຮົາຍັງສັງເກດເຫັນວ່າການຄວບຄຸມຈຳນວນກໍດີຂຶ້ນອີກດ້ວຍ. ໃນບັນດາສະຖານທີ່ຕ່າງໆທີ່ພວກເຮົາຕິດຕາມ, ອັດຕາຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນເກືອບ 30 ເປີເຊັນ. ຄວາມແນ່ນອນທີ່ດີຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ຮ້ານອາຫານຢືດຢຸ່ນກັບສູດຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ຕ້ອງມອບຜະລິດຕະພັນເພີ່ມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງກຽມອາຫານ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໄວ້ເພື່ອຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ຂໍ້ດີດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວຂອງເຄື່ອງແບບ Cantilever ເຄື່ອງຫັ່ນເນື້ອ

ບໍ່ມີເສັ້ນເພີ່ມດ້ານຫຼັງ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປີດເຜີຍ — ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດອຸບັດຕິເຫດຕໍ່ຜູ້ດຳເນີນງານ

ຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຮັບການຍົກສູງຂຶ້ນຢ່າງຈິງຈັງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດແບບ cantilever ເນື່ອງຈາກມັນໄດ້ກຳຈັດເສັ້ນເພລາແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນຮຸ່ນ dual bearing ລຸ້ນເກົ່າອອກ. ເມື່ອມີດຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງດ້ານໜ້າເທົ່ານັ້ນ, ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນໃດໆທີ່ຫມຸນຢູ່ດ້ານຫຼັງບ່ອນທີ່ຜູ້ປະກອບອາຊີບເຮັດວຽກ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງທີ່ອັນຕະລາຍຈາກການຖືກກັ້ງຫຼືການຕິດຂັດເຊັ່ນ: ເສື້ອ, ຖົງມື ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງນິ້ວມືອາດຖືກກັ້ງກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ດ້ານຫຼັງ. ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຍື່ນມືໄປໃກ້ກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳລັງເຄື່ອນໄຫວໃນຂະນະທີ່ກຳລັງໂຫຼດສ່ວນປະກອບ, ຕັດຜ່ານຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ນຳອອກຈາກເຄື່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສ່ວນດ້ານໜ້າຖືກປິດລ້ອມຢ່າງສົມບູນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການລ້າງສະອາດງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບພະນັກງານທີ່ດຳເນີນການສະອາດ. ຮູບແບບການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດທີ່ອາດຈະຖືກກັ້ງ ຫຼື ຈຸດຕິດຂັດອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດ, ໂດຍສະເພາະສຳຄັນໃນຊ່ວງການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານພົບວ່າຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OSHA ໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ທີມງານຂອງພວກເຂົາໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ເວລາໃຊ້ງານທີ່ສູງຂຶ້ນສຳລັບການຕັດເນື້ອສັດປະລິມານຫຼາຍ

ເຄື່ອງຈັກງ່າຍໆ: ເວລາສະເຫຼ່ຍລະຫວ່າການຂັດຂວາດຍາວກວ່າ 4.7 ເທົ່າ so ກັບການອອກແບບທີ່ມີລໍ່ຄູ່

ການອອກແບບ cantilever ລຶບລ້ໍາລໍ່ສະຫນັບຝັ່ງທ້າຍອອກຢັງສິ້ນ, ຊຶ່ງຫຼຸດຄວາມຊັບສົງຂອງເຄື່ອງຈັກປະມານ 60%. ຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຫຼຸດຈາກ 19 ລົງເຫຼືອພຽງ 11 ຊິ້ນ. ເມື່ອມີຈຸດຮັບນ້ຳໜັກພຽງໜຶ່ງຈຸດ, ທັງການເຄື່ອນແລະຄວາມກົດດັນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຖືກຫຼຸດຢ່າງຫຼາຍ. ການທົດສອບຄວາມທົນທະນາຊີ້ວ່າເຄື່ອງຕັດທີ່ໃຊ້ cantilever ມີອາຍືຍາວປະມານ 4.7 ເທົ່າກ່ວາຮຸ່ນທີ່ມີລໍ່ສອງ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການດຳເນີນການປະຈຳວັນ. ຄ່າໃຊ້ຈ້າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີກິດຈະການຫຼາຍຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກ Ponemon Institute ປີ 2023. ນອກນັ້ນ, ການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງໃນຊ່ວງເວລາການຜະລິດທີ່ຫຼາຍກາຍເປັນເກືອບບໍ່ມີ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ການອອກແບບ cantilever ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ້້າຂອງຄວາມຫນາຂອງຊິ້ນເຊັ່ນດົມ?

ການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກຳສະແດງຄວາມດີຂຶ້ນ 23% ໃນຄວາມສອດຄ້້າຂອງຄວາມຫນາຂອງຊິ້ນເຊິ່ງເກີດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນແລະການເບຍຂອງມີດ

ເຄື່ອງຕັດແບບ cantilever ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອອາຫານບໍ່?

ແມ່ນ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍກຳຈັດຊິ້ນທີ່ມີຮູບສົ້ມແລະໃຫ້ການຄວບຄຸມສ່ວນທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດຜົນອອກມາທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າແລະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈອນ

ເຄື່ອງຕັດແບບ cantilever ປອດໄພຫຼາຍສຳລັບຜູ້ດຳເນີນງານບໍ່?

ແມ່ນ, ການອອກແບບນີ້ກຳຈັດເຊີກເດີ້ນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປີດເຜີດຢູ້ດ້ານຫຼັງ, ລົດຄວາມສ່ຽງຂອງບາດເຈັບຜູ້ດຳເນີນງານ ແລະ ທຳການສະອາດງ່າຍກວ່າ

ເຄື່ອງຕັດແບບ cantilever ມີສ່ວນໃນການປັບປຸງຄວາມນິຍົມໃນການດຳເນີນງານແບບໃດ?

ພວກມັນມີຄວາມນິຍົມສູງກວ່າດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຍາວອາຍເວລາກາງເວລາລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມລະລາຍ 4.7× ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບ bearing ທີ່ມີສອງ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການອອກແບບມີດ cantilever ໃນເຄື່ອງຕັດເນື້ອແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ດີຫຼັກແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນແລະການເບີກຂອງບີບຢ່າງມີນ້ຳໜັກ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ້ອງຂອງການຕັດທີ່ດີກວ່າ.