အသားဖြတ်စက်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အသား၏အထူကို မည်သို့တည်ငြိမ်စေသည်

တိကျသောအင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း - ထူအောင်ဖြတ်နိုင်သည့် ခလုတ်နှင့်ဓားလွှာဒီဇိုင်းအကြောင်း သေမြူခြောက်ဖြတ်စက်

မိုက်ခရိုခလုတ်ဖြင့် ထူအောင်ဖြတ်နိုင်သည့်စနစ်နှင့် ဓားလွှာတပ်ဆင်မှုစနစ်များ

တိကျသော အပိုင်းအစများရရှိရန်မှာ နောက်ကွယ်တွင် ဂရုတစိုက် အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များကို အခြေခံထားပါသည်။ ခေတ်မီသော အသားလှီးစက်အများစုတွင် ၀.၂မီလီမီတာမှ ၂၀မီလီမီတာခန့်အထိ ထူလာမှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။ ဒီဇိုင်းမှာ လက်တွေ့အာရုံခံမှုရှိသဖြင့် လုပ်သားများအနေဖြင့် မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုကို ရရှိကြောင်း သိရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော နှိပ်စက်ပါသည့် ပိုက်ဆံများနှင့် ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားသည့် တိုင်းတာမှုများက မည်သူမဆို မည်သည့်အလုပ်အပ်မှုတွင်မဆို စက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါတိုင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ တပ်ဆင်မှုမှာလည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်က Springer ၏ ရလဒ်များအရ ဓားသည် အနည်းငယ်သာ တည်နေရာမှ လွဲသွားပါက (ဥပမာ အက်(ခ််)ဂျ် ၀.၅ ဒီဂရီ) အပိုင်းအစ၏ ထူမှုသည် ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကွဲပြားနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ နှစ်ခုပါ လမ်းညွှန် ဘီးများကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ အမြန်နှုန်းဖြင့် လှီးဖြတ်နေစဉ် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုချင်းစီတွင် ဖိအားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။ စားသောက်ဆိုင်များသည် ဤတိကျမှုအားလုံးမှ အကျိုးအများကြီးရရှိပါသည်။ တသမတ်တည်းသော အပိုင်းအစများမှာ အကုန်အကျ လျော့နည်းစေပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအနေဖြင့် နှစ်စဉ် အစားအစာကုန်ကျစရိတ်၏ ၁၁ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ခြွေတာနိုင်ပါသည်။

ချောသော ဓားထက်နှင့် အနက်ရှိသော ဓားထက် - ဖြတ်တောက်မှုတစ်သမားနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေအပေါ် သက်ရောက်မှု

ဓားပုံသွင်းမှုပုံစံသည် အစားအစာကို ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေး၊ ရလဒ်များနှင့် ဓားမျိုးတစ်ခုချင်းစီနှင့် ကိုက်ညီသော အစားအစာများကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ချောသော ဓားထက်များသည် အများအားဖြင့် အမှုန်အဆင့် ၅၅ မှ ၆၀ အတွင်းရှိပြီး အစားအစာကို မပျက်စီးစေဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ပရိုစီဥ္စု၏ ပါးလွှာဖြတ်တို့ သို့မဟုတ် ရို့စ်တ်ဘီဖ်ကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ပုံစံလှပမှုလိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အထူးသင့်တော်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အမဲသားကဲ့သို့ ခိုင်မာသောအရာများ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ခဲသောအစားအစာများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်သည့် အနက်ရှိသော ဓားထက်များလည်းရှိသည်။ ထိုဓားထက်များသည် ချောသော ဓားထက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုနည်းပါးသော ခုခံမှုကို ဖြတ်တောက်ပေးပြီး ထက်စွာရှိသော အနက်များကြောင့် ဓားလက်နက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ သို့သော် အားနည်းချက်များလည်း ရှိပြီး ထိုအရာများကို စဉ်းစားသင့်သည်။

• မျက်နှာပြင် တည်ငြိမ်မှု ချောသော ဓားထက်များသည် အသားတွင် အဆီများပါဝင်မှုနှင့် အလှအပကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လည်ပင်းအသုံးပြုမှု နာရီ ၁၂၀ ခန့်တွင် ထက်စေရန် လိုအပ်သည်
• ဖြည့်စွက်မှု အဆတ်ရှိသောဓားထက်များသည် အစွန်းကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကြာရှည်စွဲဆောင်နိုင်သော်လည်း နူးညံ့သောအဖုံးများတွင် အဏုကြောင်းကွဲအက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်
  ခရိုင်းယိုဂျင်းနစ် ပြောင်းမှုအပူကုသကဲ့သို့သော အပူကုထုံးများသည် မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု၏ ဟန်ချက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ လေ့လာမှုများအရ ဓားထက်ထောင့်များ ၁၅°မှ ၂၂°အတွင်းတွင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဓားထက်၏ ကွဲအက်မှုကင်းရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုကို အများဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည် (MDPI 2023)

တည်ငြိမ်သော အစာကျွေးမှုစနစ်- ကာရိုက်စီ၊ ပတ်စည်းနှင့် ကိုင်ရိုးယန္တရား

တစ်သားခံ ကာရိုက်စီဒီဇိုင်းနှင့် မျဉ်းဖြောင့်လှုပ်ရှားမှုတိကျမှု

အမှန်အကန်ဖြတ်လို့ရဖို့ဆိုရင် တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားသော မျဉ်းဖြောင့်ရထားလမ်းကြောင်းများကို အခြေခံ၍ ခိုင်မာသော တစ်နေရာတည်းရှိ ကားရီးယားစနစ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယခင်က အဟဲလိုက်ဖြတ်သည့် ဒီဇိုင်းများနှင့်မတူဘဲ ဓားသည် ဖြတ်နေစဉ် လမ်းကြောင်းမှ မလွဲ့မသွားပါ။ တစ်ခါဖြတ်တိုင်းတွင် လမ်းကြောင်းမှ မီလီမီတာဝက်ခန့်သာ ကွာဟမှုရှိသည့် တည်ငြိမ်သော လမ်းကြောင်းကို ဓားသည် ထိန်းသိမ်းထားပေးသောကြောင့် ဖြတ်ထားသောအပိုင်းများ၏ အထူကို ပျက်စီးစေသည့် မလိုလားအပ်သော တုန်ခါမှုများ မရှိတော့ပါ။ သန်မာသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွေးခိုင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်းမရှိဘဲ ကိုလိုဂရမ် ၂၀၀ ခန့်ရှိသော ပုံမှန်အလုပ်ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤစက်များကို အမှန်တကယ်အသုံးပြုသူများက တစ်နေရာတည်းရှိ ကားရီးယားစနစ်သို့ ပြောင်းပြီးနောက် ဓားများကို ၃၀% လျော့၍ မကြိမ်ခန့်သာ သုတ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ပြောဆိုကြပါသည်။ ထို့အပြင် လက်ဖြင့် ကားရီးယားကို ရွေ့လျားရာတွင် အလွန်အားသက်သာစေသော အနည်းငယ်သာ ပြင်းအားခံရသည့် ဘီယာများကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ နာရီပေါင်းများစွာ ဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ ပိုမိုချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

မလျော့သော ကုန်းဝေးပို့ဆောင်ရေး ပတ်ဝန်းကျင် ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှု

ထုတ်ကုန်များကို သယ်ဆောင်စဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်စေရန် အထူးစားသုံးနိုင်သော ဆီလီကွန်ပါ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကွန်ဗီယာဘယ်လ်များသည် အမှန်တကယ် ကွဲပြားခြားနားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤဘယ်လ်များပေါ်ရှိ မိုက်ခရို-ဂရစ်ပ်ပုံစံများသည် ပုံမှန်ချောမွေ့သော ရာဘာဘယ်လ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပွတ်တိုက်မှုကို ၄၀% ခန့် မြှင့်တင်ပေးပြီး အေးနေသော အသားတုံးများ၊ ဆီပါသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပုံစံမှားနေသော ပစ္စည်းများကို စက်တန်းများတွင် အမြန်ဖြင့် သယ်ဆောင်နေစဉ်တွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အချို့မော်ဒယ်များတွင် ပစ္စည်းများကို အလယ်ဗဟိုတွင် ထားရှိပေးပြီး ဖိအားမပေးဘဲ ထားနိုင်သော ဘေးဘယ်လ်များပါဝင်ပြီး ဘယ်လ်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဖိအားကို တစ်သမတ်တည်း ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။ ပစ္စည်းအားလုံး ဤသို့တိကျစွာ ရွေ့လျားနေပါက အထူးသဖြင့် အတုံးများ စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အတုံးများ မညီညာစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသော အနှောက်အယှက်များ မရှိတော့ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်တန်းများတွင် ဤအော်ဂဲဇင်း မဖြစ်သော ဘယ်လ်စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ဖြတ်တောက်မှုအမှားအယွင်းများ ၁၈% ခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း အစီရင်ခံထားကြပါသည်။

ဉာဏ်ရည်မြင့်အလိုအလျောက်စနစ် - ခေတ်မီ အထူအလုပ်သင့်ချိန်ညှိမှု အသားဖြတ်စက်များ

ပန်ယူမက်တစ်ဆပ်ရှင်းစနစ်များနှင့် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက် ပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု

အသားလွှာများကို ဖြတ်ရာတွင် အသား၏ သိပ်သည်းမှုအဆင့်အလိုက် ဓားသွားဖိအားကို ချိန်ညှိပေးသည့် လေအားသုံးဆပ်ပန်းကန်စနစ်များကြောင့် အသားဖြတ်စက်များ၏ နောက်ဆုံးမျိုးဆက်သည် ထင်ရှားသော တစ်သမတ်တည်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ခက်ခဲသော brisket ကို ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဟမ်ကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသည့်အရာကို ဖြတ်ခြင်းကြား ကွာခြားမှုကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ဤစက်များတွင် လေဆာစင်ဆာများဖြင့် ဖြတ်ထားသော အထပ်အလိုက် အထပ်ထပ်ကို အမြဲစောင့်ကြည့်နေသည့် ပိတ်ခဲ့သော loop feedback စနစ်များ တကယ်ရှိပါသည်။ ±0.2mm ကျော်လွန်သည့် အနည်းငယ်သော စံချိန်စံညွှန်းမှ ကွာဟမှုတစ်ခုမျှ ရှိပါက စနစ်သည် ဖီဒ်နှုန်းကို ချက်ချင်း အဏုမြူအဆင့် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ မကြာသေးမီက Food Processing Journal တွင် ဖော်ပြထားသည့် လွန်ခဲ့သောနှစ်က လေ့လာမှုအရ လူသားများက လက်ဖြင့် ဖြတ်ခြင်းထက် အလိုအလျောက်စနစ်ကဲ့သို့သော စနစ်သည် အသားစွန့်ပစ်မှုကို ၁၈% ခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အော်ပရေတာများသည် charcuterie ပြားများအတွက် အလွန်ပါးသော ဖြတ်တောက်မှုများမှ စတင်၍ အာဟာရပါသော ဆန်ဒွိုင်ချ်များအထိ ဖြတ်ထားသော အထပ်အလိုက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိပါသည်။ ကြီးမားသော ကွန်ဗီယာဘီးများနှင့် တွဲဖက်ပါက ဤစနစ်များသည် တစ်နာရီလျှင် ၁၈၀၀ ကျော် ဖြတ်နိုင်ပြီး အရာရာကို တစ်သမတ်တည်း ပုံသဏ္ဍာန်ရှိစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ နေ့စဥ် ပမာဏများစွာကို ကိုင်တွယ်ရသော စားသောက်ဆိုင်များနှင့် အသားဖြတ်စက်ရုံများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ဖောက်သည်များ ပြန်လာစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံသည် နေ့တိုင်း တစ်သမတ်တည်းရှိနေသည့်အတွက် တစ်သမတ်တည်းသော အပိုင်းအစများကို ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

စီးပွားရေးသက်ရောက်မှု - အဘယ်ကြောင့်ဆက်တိုက်ဖြတ်ထားခြင်းသည် ကုန်သွယ်ရေး ROI ကို မောင်းနှင်ပေးသနည်း

တိကျသော အသားဖြတ်စက်များသည် အမှန်တကယ် အမြတ်ငွေကို အတူတကွ ကောင်းမွန်စွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာဖြတ်နိုင်ခြင်းသည် စားသောက်ဆိုင်များတွင် အသားကို အကုန်အကျ သက်သာစေသည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်းမှ ပြောင်းလဲလိုက်သောအခါ အချို့သောနေရာများတွင် ပစ္စည်းကိရိယာများပေါ်တွင် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ခြွေတာနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားသည်။ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးဖြတ်ခြင်းများမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ပန်းပုလုပ်ထားသောပုံစံများကို မကောင်းမွန်စွာပြသခြင်းကဲ့သို့သော ငွေဆုံးရှုံးမှုကို မစိုးရိမ်ဘဲ အထုတန်ဖိုးဝယ်ယူခြင်းကို ပိုမိုလက်တွေ့ကျစေသည်။ နောက်ထပ်ကောင်းမွန်သောအချက်တစ်ခုသည် ဤစက်များ လည်ပတ်မြန်ဆန်မှုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းလေ့လာမှုအရ စက်ကိုအသုံးပြုသည့် တစ်ဦးသာ တစ်နာရီအတွင်း အစိတ်အပိုင်း ၅၀၀ ကျော်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် စားသောက်ဆိုင်များ၏ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင် တသမျှတမှုကိုလည်း မမေ့သင့်ပါ။ အထူအနှံတူညီသော အသားတစ်ခုစီကို ဖြတ်ထားပါက အစားအစာများ ညီညွတ်စွာချက်ပြုတ်နိုင်ပြီး မီနူးပေါ်တွင် အလှပဆုံးပုံစံရှိသည်။ စားသောက်သူများသည် ဤအရာများကို သတိပြုမိကြပြီး သူတို့၏ယုံကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ထပ်ခါထပ်ခါပြန်လာစေရန် အရေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သော ဖြတ်စက်ကို ရင်းနှီးမြှုပ်ခြင်းသည် ဘဏ္ဍာရေးအရ အဓိပ္ပာယ်ရှိမရှိကို စားသောက်ဆိုင်ပိုင်ရှင်များ စဉ်းစားရာတွင် ဤအကျိုးကျေးဇူးများအားလုံးကို သူတို့၏တွက်ချက်များထဲတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

• ထွက်နှုန်း အမြတ်ရှိစေရေး : လွှဲချခြင်းဆုံးရှုံးမှု လျော့နည်းစေခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ၂–၃% ပြန်လည်ရရှိမှု
• လုပ်သားအင်အားထိရောက်မှု : တစ်နှစ်လျှင် ဝန်ထမ်းတစ်ဦးချင်းအတွက် ၇,၂၀၀ ဒေါ်လာ ခြွေတာနိုင်မှု
• ရောဂါလျော့ချမှု : အလတ်စား ဒယ်လီစတိုးများအတွက် တစ်နှစ်လျှင် ၇၄၀,၀၀၀ ဒေါ်လာ ခြွေတာနိုင်မှု (Ponemon 2023)
• ဖောက်သည်ထိန်းသိမ်းခြင်း : အပိုင်းအစ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြန်လာအသုံးပြုမှုနှုန်း ၂၂% ပိုမိုမြင့်မားခြင်း

ဤကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်ဖြစ်ပေါ်လာသော အကျိုးကျေးဇူးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ၈ မှ ၁၄ လအတွင်း ရင်းနှီးငွေ ပြန်လည်ရရှိမှုကို ဖြစ်စေပြီး အစီအစဉ်များစွာရှိသော လုပ်ငန်းများတွင် ချဲ့ထွင်လိုက်လျောမှုကို ပိုမိုခိုင်မာစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အသားလှီးစက်များတွင် ဓားဘီလူးများ တပ်ဆင်မှု ညီညွတ်မှု၏ အရေးပါမှုမှာ အဘယ်နည်း

အသားလှီးစက်များတွင် ဓားဘီလူးများ တပ်ဆင်မှု ညီညွတ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ အနည်းငယ်သော မညီညွတ်မှုတစ်ခုတည်းကပင် လှီးဖြတ်သည့်အထူအပါးကို သိသိသာသာ ကွဲပြားစေပြီး အပိုင်းအစ တသမတ်တည်းမရှိခြင်းနှင့် အစားအစာ အကုန်အကျ ပိုမိုများပြားလာခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ချောမွေ့သော ဓားများနှင့် အဆစ်အဆတ်ပါသော ဓားများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် မည်သို့ကွဲပြားပါသနည်း

ချောမွေ့သော ဓားများသည် အသွင်အပြင်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော သန့်ရှင်းသည့် လှီးဖြတ်မှုများကို ပေးစွမ်းပေးပြီး မကြာခဏ သွားပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆစ်အဆတ်ပါသော ဓားများသည် ခက်ခဲသော လှီးဖြတ်မှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး သွားထိပ် ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

စားပွဲဆိုင်၏အမြတ်ငွေကို စလိုက်၏တသမားနှုန်းမှုက ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

စလိုက်၏တသမားနှုန်းမှုသည် အမှိုက်လျှော့နည်းစေခြင်း၊ ထွက်နှုန်းကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း၊ လုပ်သားထိရောက်မှုမြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတိကျမှုကိုတိုးတက်စေခြင်းဖြင့် စားသုံးသူပြန်လာမှုကိုတိုးတက်စေကာ အမြတ်ငွေကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ခေတ်မီအသားစလိုင်းစက်များတွင် အလိုအလျောက်စနစ်သည် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

ခေတ်မီအသားစလိုင်းစက်များတွင် အလိုအလျောက်စနစ်သည် လေစင်စစ်များနှင့် ပိတ်သွားသောကွင်းဆက်ပြန်လည်တုံ့ပြန်မှုစနစ်ကို ပါဝင်စေကာ စလိုက်ထားသည့်အထူကို အချိန်နှင့်တစ်ပါးစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အမှိုက်လျှော့နည်းစေခြင်းနှင့် အမြန်နှုန်းမြင့်မားစွာစလိုက်နေစဉ် တသမားနှုန်းမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းကို သေချာစေပါသည်။