အမဲသားဖြတ်စက် – အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် အများဆုံးထိရောက်မှုရှိသည့် ဓားအစိတ်အပိုင်းများကို အများဆုံးမြန်ဆန်စွာ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များဖြင့် အစားထိုးခြင်း

ခေတ်မှီအသားဖြတ်စက်များတွင် အမြန်ဓားလဲခြင်း အလုပ်လုပ်ပုံ အသားဖြတ်စက်များ

ကာထရီဒ်အခြေပြု စနစ်များနှင့် ရှေးရိုးစနစ် ပိုစ်နှင့်ချောင်းတပ်စနစ်များ

ခေတ်သစ် အသားဖြတ်စက် အများအပြားဟာ လက်နက်ကိုင် သော့တွေ နဲ့ အလှည့်အပြောင်းတွေ အများကြီး လိုအပ်ခဲ့တဲ့ ရှေးရိုးပုံစံ ဘောလ်တင်တပ်ဆင်မှုအစား ပုံးတွေပေါ် အခြေခံတဲ့ ဓားစနစ်တွေနဲ့ တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ ဒီဗုံးသစ်တွေနဲ့အတူ ဓားတွေကို ပြောင်းဖို့ အချိန်က မနှစ်က Food Processing Journal ရဲ့ အဆိုအရ မိနစ်ဝက်ထက်နည်းပါတယ်။ (အရင်စနစ်တွေအတွက် ပျမ်းမျှ အချိန်က ၄ မိနစ်လောက်ရှိတယ်လို့ သူတို့ အစီရင်ခံထားတယ်။) ပုံးတစ်ခုလုံး ပိတ်ထားတယ်၊ ဒီတော့ အသားအချပ်တွေ မဖြစ်သင့်တဲ့ နေရာမှာ မပိတ်မိဘူး။ ပြီးတော့ သံလိုက်ပစ္စည်းတွေလည်း ရှိပါတယ်၊ ဒါတွေကို မှန်ကန်စွာ ညှိပေးလျက်၊ ဘယ်ပုံစံမှ မသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါ။ နေ့စဉ် ကုန်ပစ္စည်းတွေ တန်ချီပြီး ကိုင်တွယ်တဲ့ အလုပ်များတဲ့ စားသောက်ဆိုင်တွေမှာ ဒါက အသားအမျိုးမျိုး ညစ်ညမ်းဖို့ အခွင့်အလမ်းနည်းပြီး နှစ်စဉ် ထိန်းသိမ်းရေး ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၁၇ ရာခိုင်နှုန်းလောက် ချွေတာတာပါ။ ရေရှည် လုပ်ငန်းခွင် ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ အမြန်ပြင်ဆင်မှုတွေကို စဉ်းစားတဲ့အခါ အဓိပ္ပါယ်ရှိပါတယ်။

Ergonomic Lever-Acted Lock နှင့် Tool-Free Disassembly များကို အသုံးပြုခြင်း

ခေတ်မီအသားဖြတ်စက်များသည် လုပုပ်သမားများအနေဖဲ့ လက်တစ်ဖက်ဖြင့်သာ ဓားများကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်ရန်အတွက် အထူးလီဗာများဖြင့် တပ်ဆင်ပေးထားပါသည်။ ထိုလီဗာကို ချိတ်ထားသည့် အချက်မှ လုပ်သမားများက လီဗာကို ဆွဲထုတ်လိုက်သည့်အခါ ဓားများကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖဲ့ လက်မောင်းနှင့် လက်ကောက်ဝတ်တွင် ထပ်ခါထပ်ခါ လှုပ်ရှားမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် နှောင့်နှေးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ OSHA ၏ ၂၀၂၂ ခုနှစ်က ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် အချက်အလက်များအရ ဤစက်များသည် အလုပ်များသည့် စားသောက်ဆိုင်များတွင် ထိခိုက်မှုနှုန်းကို ၃၄% ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုစက်များသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သနည်း။ အဖြေမှာ ဖြတ်ခြင်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို တင်းကြပ်စေရန် အသေးစားစပရင်များ ပါဝင်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို မည်သည့်နေရာတွင် တပ်ဆင်ရမည်ကို အရောင်များဖြင့် ဖော်ပြထားခြင်းနှင့် ရေ သို့မဟုတ် အဆီများကြောင့် လက်များ ပိုမိုလျော့ထိုးလာသည့်အခါတွင်ပါ တိမ်းမောင်းမှုမရှိစေရန် အသားအများပါသည့် ကိုင်တွယ်ရန် အမျှတ်များ ပါဝင်ခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအထူးသဖြင့် စွမ်းရည်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ထိခိုက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကို ၄၁% ခန့် လျော့နည်းစေသည့်အပြင် ANSI နှင့် NSF အဖွဲ့များက သတ်မှတ်ထားသည့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအားလုံးကိုပါ ဖော်ထုတ်ပေးထားပါသည်။

သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ ပိတ်မိုက်မှုစံနှုန်းများ (ISO 20653) နှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သည့် စနစ်များသည် IP69K အဆင့်သတ်မှတ်ခံထားသော ပိတ်မို့မှုများဖြင့် လာရှိပြီး ISO 20653 စံနှုန်းများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့အနေဖဲ့ အလွန်ကျွမ်းကျင်စွာ သိကြသည့် အဖိအားများသော ဆေးကြောရေး ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဘလေးဒ် ကာထရီဂျ်များသည်လည်း အလွန်ထူးခြားပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် လေဆာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စတီလ်သံမဏိ ချောင်းများ ပါဝင်ပြီး အရာဝတ္ထုများ ပုံမှန်အားဖြင့် ဝှက်ကုန်းနေတတ်သည့် အနက်ရှိုင်းသော ကွဲအက်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အဆီနှင့် ပရိုတိန်းများကို တကယ်တော့ တွန်းထုတ်ပေးသည့် အထူးရေမဲ့ခြင်း အလွ покရီတင်များ (hydrophobic coatings) နှင့် အရည်များ စုပုံမှုကို တားဆီးပေးသည့် အရည်စုစည်းမှု လမ်းကြောင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှု စမ်းသပ်မှုများအရ ဤစနစ်သည် ရိုးရိုးသော ပိုမ်းချိတ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဇီဝပုံစံဖွဲ့စည်းမှု (biofilm formation) ကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်သမ်းများသည်လည်း အသုံးပြုမှုတွင် ကွာခြားမှုကို သိရှိကြပါသည်။ အလုပ်အမှုဆောင်များသည် အလုပ်အမှုဆောင်များ တစ်နေ့လျှင် သန့်ရှင်းရေးအတွက် ၁၈ မိနစ်ခန်း ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် FDA အစားအစာ စံနှုန်းများ စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာများမှ မှုန်းခြေအရ ဤပိတ်မို့ထားသည့် ကာထရီဂျ်စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲသည့် စက်ရုံများတွင် စစ်ဆေးရေးအတွင်း မိုက်ခရိုဘီယာများ ပေါ်ပေါက်မှုနှင့် ပတ်သက်သည့် ပြဿနာများသည် ၂၂ ရှုံးသော အချိန်အထိ လျော့နည်းလာပါသည်။

အသားဖြတ်စက်၏ ထိရောက်မှုတိုးတက်မှု - အချိန်၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အလုပ်သမားအင်အား စွပ်စွပ်မှု

အလုပ်လုပ်နေစဉ် ရပ်နေချိန် လျော့ကျမှု - ဓားမှုန်းလဲခြင်းတစ်ခုလျှင် ၄.၂ မိနစ်မှ ၃၀ စက္ကန့်အောက်သို့

အချိန်ကုန်သက်သက် ၉၀ ရှိသည့် အထိ လျော့ကျစေသည့် ဓားများကို အစားထိုးသည့် စနစ်များသည် အစားအစာ ပြုပုတ်သည့် လုပုပ်ငန်းများအတွက် အခြေအနေကို ပြောင်းလဲပေးနေပါသည်။ ယင်းစနစ်များသည် ဓားများကို အစားထိုးခြင်းအချိန်ကို မှန်းခြေအားဖြင့် ၄ မိနစ်မှ မိနစ်ဝက်ခန့်သို့ လျော့ကျစေသည်ဟု ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က Food Processing Journal မှ ပြုလုပ်ခဲ့သည့် သုတေသနအရ သိရပါသည်။ ဤစနစ်များ၏ လျှို့ဝှက်ချက်များသည် လုပ်သမ်းများအနက် အများစုက စိတ်မသက်မသျေဖြစ်စေသည့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည့် ပေါက်စ်များကို တွေ့ရှိပြီး တွေ့ရှိသည့်အတိုင်း တွေ့ရှိသည့် ကာတြစ်စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် ဓားအစားထိုးမှု ၁၅ ကြိမ်မှ ၁၅ ကြိမ်အထက် ပြုလုပ်သည့် အလုပ်များများသည် အလုပ်သမ်း ၅၉ နေရေးအချိန်ကို တစ်နှစ်လျှင် တစ်ခုချင်းစီ ချွေတာပေးနိုင်ပါသည်။ အလုပ်သမ်းများ၏ လုပ်ခွေင်းစရိတ်သည် တစ်နေ့လျှင် ၃၀ ဒေါ်လာခန့်ဖြစ်ပါက တစ်နှစ်လျှင် ၁,၇၇၀ ဒေါ်လာခန့် ချွေတာနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းများ အလွန်ကောင်းမွန်စေသည့်အချိန်တွင် အဆိုပါ ကွာခြားချက်များသည် ပိုမိုအရေးပါလာပါသည်။ ယခင်က ၄ မိနစ်ကြာသည့် အချိန်ကုန်သက်သက်များသည် တစ်နှစ်လျှင် နေ့စဥ် ၅၀ ဦးခန့် အမှာစာများကို စောင်းထားရန် ဖော်ပြပေးသည်။ သို့သော် ယခုကဲ့သို့သည့် အလွန်မြန်ဆန်သည့် အစားထိုးမှုများသည် အလုပ်များများ အလွန်မြန်ဆန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုအရ စီးဆင်းမှုမြန်ဆန်မှု တိုးတက်မှု – ဒယ်လီဆိုင်များ၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ

ချက်ချင်းအစားထိုးစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် ဆိုင် (၂၂) ဆိုင်ပါ ဒယ်လီလုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် ဝန်ထမ်းအင်အားအတူတူဖြင့် စီးဆင်းမှုမြန်ဆန်မှုကို ၂၃% အထိ တိုးမြင့်နိုင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များတွင် အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြထားသည် –

ဤစီးဆင်းမှုတိုးတက်မှုကြောင့် ဆိုင်များသည် အလုပ်သမားအင်အား ပုံမှန်အတိုင်းဖြင့် နေ့လုပ်ချိန်အတွင်း အလုပ်များကို အဆင်ပြေစေနိုင်ခဲ့ပြီး၊ လုပ်ငန်းတစ်လုံးလုံးတွင် အလုပ်သမားအင်အား ပုံမှန်မဟုတ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နေသည့် အချိန်တွင် အရေးပါသည့် အက advantage ဖြစ်ခဲ့သည်။ ဝန်ထမ်းများသည် ဓားထွင်းစနစ် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများမှ အပိုအချိန် (၁၈) နာရီကို ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် စတော့စုစည်းမှုလုပ်ငန်းများသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်ခဲ့သည်။

အသုံးများသည့် အခြေအနေများတွင် ဓားထွင်းစနစ်၏ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြင့်ခြင်း အသားလှီးခြင်း

မောလီဘီဒီနမ်-ဗနေဒီယမ် သံမဏိ ဓားများ နှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော စတီလ်သံမဏိများ – အနားသွက်မှု ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း နှင့် ရှုံးနေမှု ခံနိုင်ရည်

ကုန်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အသားဖြတ်စက်များတွင် ဓားများ၏ အသက်တာကြာမှုသည် အဆိုပါ ဓားများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုနေပါသည်။ မောလီဘီဒီနမ်-ဗနေဒီယမ် သံမဏိဖြင့် ပုံဖော်ထားသည့် ဓားများသည် ပုံမှန် စတီလ်သံမဏိဖြင့် ပုံဖော်ထားသည့် ဓားများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် သံမဏိအမျိုးအစားများကွဲပြားစွာ ရောစပ်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤအထူးဓားများသည် တစ်နေ့လုံး အသားအများအပြားကို ဖြတ်သည့်အခါ အလွ easily ညှို့သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားခြင်းများ ဖြစ်ပွားနိုင်ခြင်း နည်းပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Food Processing Equipment Review ဂျာနယ်တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ဗနေဒီယမ်ကာဘိုနိုက်ဒ်ပါဝင်သည့် ဓားများသည် ပုံမှန် စတီလ်သံမဏိဖြင့် ပုံဖော်ထားသည့် ဓားများထက် အနားသွက်မှုကို နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ besides မောလီဘီဒီနမ်ပါဝင်မှုသည် အသားများတွင် ပါဝင်သည့် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါ ပရိုတိန်းများ နှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ရေး ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးများသည့် သန့်ရှင်းရေး အဖွဲ့အစည်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ချေးစွဲမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။

ဤရှည်လျားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အသားစားဆိုင်များတွင် ကုန်ကုန်သုံးပစ္စည်းများကို ၃၅–၄၅% အထိ အစားထိုးရနှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး ဓားအစုအဝေးနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အချိန်ပိုင်းဆုံးရှုံးမှုများကို တိုက်ရိုက်လျော့ကျစေသည်။ အထူးကြံ့ခ strength သော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုသည် ရေခဲခဲနေသော အသားများ သို့မဟုတ် အရိုးပါထုတ်ကုန်များကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အလွန်သေးငယ်သော ကြေ cracks များကို အနည်းဆုံးသို့ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စံနှုန်းအတိုင်းသော ဓားများသည် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးလေ့ရှိသည့် အခြေအနေများတွင် စံနှုန်းတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့် အသားဖြတ်စက်များတွင် ပါဝင်သော ဘေးကင်းရေးနှင့် အသုံးပေးမှု မြင့်တင်မှုများ

လက်တစ်ဖက်ဖြင့် ဓားအိမ် တည်နေရာညှိခြင်းနှင့် လက်ချောင်းကာကွယ်ရေး အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်မှု

ယနေ့ အသားဖြတ်စက်တွေမှာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာတွေ လျော့နည်းစေပြီး အရာတွေကို အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်စေတဲ့ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး features တွေ ပါလာပါတယ်။ ဒီ ergonomic လက်ကိုင်တွေကြောင့် အော်ပရေတာတွေဟာ လက်တစ်ဖက်နဲ့ပဲ ဓားအိမ်ကို ညှိနိုင်တယ်၊ ဆိုလိုတာက အလုပ်ချိန်တွေကြာပြီးနောက် ကြွက်သားနာစေတဲ့ မလွယ်တဲ့ လှည့်တွေနဲ့ ပတ်လည်မှာ မောင်းနှင်တာအစား အရာရာကို ခဏလောက်ပဲ ချုပ်ထားတာပါ။ အခုအခါမှာ အလိုအလျောက် လက်ချောင်းကာကွယ်ရေးတွေလည်း ရှိလာပြီ၊ အဲဒီမှာ အာရုံခံကိရိယာတွေက ဓားကို ဖြတ်တောက်နေတုန်းမှာ တစ်ယောက်ယောက်က ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးကို မတော်တဆ ဖယ်ရှားလိုက်တဲ့အခါမှာ ဓားကို တားဆီးပစ်ပါတယ်။ အစားအစာ ထုတ်လုပ်သူတွေက ၂၀၂၄ မှာ ဒီမော်ဒယ်တွေ စျေးကွက်ကို ရောက်လာကတည်းက လျှော့ချမှု ၇၂ ရာခိုင်နှုန်းလောက် ကျဆင်းသွားတယ်လို့ အစီရင်ခံထားပြီး ဝန်ထမ်းတွေဟာ တစ်ခုခုဖြစ်တိုင်း အလုပ်ကို ရပ်ဖို့ မလိုတော့ဘူး။ ဒါ့အပြင် ယူနစ်တစ်ခုလုံးမှာ တပ်ဆင်ဖို့ ကိရိယာတွေ မလိုတော့ဘူး ဒါက ISO 20653 လမ်းညွှန်ချက်တွေအတိုင်း အလုပ်အကိုင်ကြားမှာ သေချာသန့်ရှင်းဖို့ အများကြီး ပိုလွယ်စေတယ်။ ဘက်တီးရီးယားတွေ ဝေးလံတဲ့ ထောင့်တွေမှာ ပုန်းဖို့ နေရာတွေလည်း မရှိတော့ဘူး။ နေ့စဉ် ပေါင်ရာချီတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေကို ကိုင်တွယ်တဲ့ အလုပ်များတဲ့ စားသောက်ဆိုင်တွေမှာ ဒီနည်းပညာက အဆင်ပြေတဲ့ လုပ်ငန်းတွေနဲ့ အမြဲတမ်း အနှောင့်အယှက်တွေကြားက ခြားနားချက်ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။

FAQ အပိုင်း

ကာထရီးဂ်အခြေပြု ဘလေးဒ်စနစ်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။ အသားဖြတ်စက်များ ?

ကာထရီးဂ်အခြေပြု စနစ်များသည် ကိရိယာများမပါဘဲ ဘလေးဒ်များကို အလွန်မြန်ဆန်စွာနှင့် လွယ်ကူစွာ အစားထိုးနိုင်စေပြီး စက်ပိတ်မှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေကာ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပါအဝင် ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး စုစုပေါင်း ထိရေးရှိမှုကို မြင့်တင်ပေးသည်။

လူသားအသုံးပြုမှုအတွက် အဆင်ပေးထားသော လီဗာဖြင့် ချိတ်ဆက်သည့် စနစ်များသည် အသားဖြတ်စက်များတွင် ဘယ်လိုအားဖေးမှုကို မြင့်တင်ပေးသနည်း။

ဤစနစ်များသည် ကိရိယာများမပါဘဲ လက်တစ်ဖက်ဖြင့်သာ ဘလေးဒ်များကို အလွန်မြန်ဆန်စွာ အစားထိုးနိုင်စေပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ဖော်ပေးရသည့် အလုပ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ကိုယ်ခံစားမှုဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများကို လျော့နည်းစေပြီး အလွန်မြင့်မားသည့် အားဖေးမှုစံနှုန်းများကိုလည်း ဖေးမှုပေးနိုင်သည်။

မောလီဘီဒီနမ်-ဗနေဒီယမ် သံမဏိ ဘလေးဒ်များသည် စံနှုန်းအတိုင်းသော စတီလ်သံမဏိ ဘလေးဒ်များထက် ဘယ်လိုပိုမောင်းမှုရှိသနည်း။

မောလီဘီဒီနမ်-ဗနေဒီယမ် သံမဏိ ဘလေးဒ်များသည် အနောက်ဘက်အစွန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ခြောက်သွေ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ပိုမိုရှည်လျားသည့် အသက်တမ်းတို့ကို ပေးစေပြီး အလွန်မြင့်မားသည့် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

မြန်ဆန်သည့် ဘလေးဒ်အစားထိုးစနစ်များသည် ဒယ်လီများတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

ဘလေးဒ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အစားထိုးနိုင်ခြင်းကြောင့် ဒယ်လီများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြင့်တင်နိုင်ပြီး ဖောက်သည်များကို ပိုမိုထိရေးရှိစွာ ဖော်ဆောင်နိုင်ကာ အလုပ်သမ်းစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပြီး အလုပ်များသည့် အချိန်များကိုလည်း ပိုမိုထိရေးရှိစွာ စီမံနိုင်သည်။