همه دسته‌ها

تحول در تأمین غذای زنجیره گرم: آماده پخت به راحتی

Aug 07, 2024

با حرکت صنعت مواد غذایی و نوشیدنی به سمت استانداردسازی و راحتی بیشتر، شرکت‌های سنتی سیستم غذایی گرم (آشپزخانه مرکزی) به‌طور فعال در حال پیمودن عرصه جدید فرآوری سبزیجات آماده به پخت هستند. با این حال، این انتقال شامل تفاوت‌های قابل توجهی در زنجیره تأمین، فرآیندهای تولید و مدل‌های فروش است. بنابراین، اتخاذ یک استراتژی تحول سیستماتیک ضروری است. در ادامه به بررسی مسائل کلیدی و استراتژی‌های پیشنهادی پرداخته شده است:

 

1. تعیین موقعیت‌گذاری بازار و مشتریان هدف به‌صورت شفاف

  • B2B: زنجیره‌های رستوران‌ها، هتل‌ها، سروهای آموزشی — خرید حجم بالا اما بسیار حساس به قیمت.
  • B2C: کاربران خانگی، خرید گروهی محله‌ای، پلتفرم‌های تجارت الکترونیکی — تمرکز بیشتر بر کیفیت و راحتی.
  • تمایز محصول:

مشتریان اصلی را شناسایی کرده و محصولاتی متناسب با نیازهای آن‌ها طراحی کنید. به عنوان مثال، «بسته‌های سبزیجات + سس» برای زنجیره‌های فست‌فودی یا بسته‌های کوچک سبزیجات آماده پخت برای خانواده‌ها.

  • اجتناب از رقابت یکنواخت:

تمرکز بر دسته‌های با ارزش افزوده بالا (مانند سبزیجات ارگانیک، مواد اولیه تخصصی قلیه‌ها) و محصولات عملکردی آماده پخت (مانند سبزیجات از قبل شسته‌شده، چاشنی‌زنی‌شده یا آماده مصرف) به‌منظور برجسته‌کردن منحصربه‌فرد بودن.

 

2. زنجیره تأمین و مدیریت مواد اولیه

  • تأمین بهینه‌شده:

با مزارع یا تعاونی‌های باکیفیت همکاری کنید تا تازگی و ایمنی مواد اولیه تضمین شود.

یک سیستم خرید چندمنبعی ایجاد کنید تا وابستگی به یک تأمین‌کننده واحد کاهش یابد.

  • سیستم ردیابی:

منبع مواد اولیه، جریان فرآوری و شرایط نگهداری را ثبت کنید. از فناوری بلاکچین یا سیستم‌های ERP برای افزایش شفافیت استفاده کنید.

 

3. فرآیندهای تولید و ارتقاء تجهیزات

  • سازگاری تجهیزات:

تجهیز به سیستم‌های دسته‌بندی و تمیزکننده (اُزون، شست‌وشو با حباب)، برش خودکار، بسته‌بندی خلاء و غیره. بازسازی یا احداث خطوط اختصاصی فرآوری سبزیجات به‌منظور جایگزینی بخشی از تجهیزات زنجیره گرم سنتی.

  • استانداردسازی فرآیند:

اجرای رویه‌های دقیق: بازرسی مواد اولیه → دسته‌بندی → شست‌وشو → برش → ضدعفونی → خشک‌کردن → بسته‌بندی → نگهداری در سردخانه → تحویل.

  • کنترل‌های کیفی کلیدی:

تمرکز بر محتوای رطوبت و مشخصات برش برای اطمینان از کیفیت یکنواخت محصول.

 

4. ذخیره‌سازی و لجستیک زنجیره سرد

  • تضمین زنجیره سرد:

راه‌اندازی سیستم‌های انبارداری و حمل‌ونقل تمام فرآیند در دمای 0 تا 4 درجه سانتی‌گراد.

اجراي نظارت بر دما به صورت زمان واقعی جهت جلوگیری از کاهش کیفیت ناشی از نوسانات دمایی.

  • مدیریت موجودی:

سبزیجات آماده پخت عمر محدودی (3 تا 7 روز) دارند. تولید به موقع (JIT) پیشنهاد می‌شود تا فشار موجودی کاهش یابد.

ایجاد هشدارهای پویا برای مدیریت به‌موقع محصولات نزدیک به انقضا.

 

5. ایمنی مواد غذایی و انطباق با مقررات

  • گواهینامه:

دریافت مجوزها یا گواهی‌های مربوطه برای کسب‌وکار یا تولید مواد غذایی

  • کنترل بهداشت:

ساخت سالن‌های تمیز سطح 100,000 و انجام آزمایش‌های منظم میکروبیولوژیکی جهت تضمین ایمنی محصول.

استانداردهای مشخص برای بازرسی خروجی (رنگ، بو، طبقه‌بندی، مشخصات) ایجاد کنید.

 

  • استراتژی کنترل هزینه و سودآوری
  • کاهش هزینه:

فرآیندهای برش را بهینه کنید تا اتلاف را کاهش دهید.

تجهیزات اتوماتیک را معرفی کنید تا هزینه‌های کارگری را کاهش دهید.

با تأمین‌کنندگان لجستیک سوم شخص همکاری کنید تا هزینه‌های زنجیره سرد را کاهش دهید.

  • استراتژی قیمت‌گذاری:

برای B2B، قیمت‌گذاری پله‌ای یا تخفیف حجمی ارائه دهید.

برای B2C، ترکیب با محصولات با حاشیه سود بالا (به عنوان مثال، بسته‌های ادویه، غذاهای نیمه آماده) را فرامی‌گیرید تا سودآوری کلی افزایش یابد.

7. گسترش کانال‌های بازاریابی

  • همکاری B2B:

امضای قراردادهای تأمین بلندمدت و ارائه راهکارهای سفارشی برای سبزیجات.

توسعه مجموعه‌های انحصاری سبزیجات آماده پخت به منظور افزایش وفاداری مشتریان.

  • اجرا در بخش مصرف‌کننده (B2C):

عضویت در پلتفرم‌های تجارت الکترونیکی.

استفاده از خرید گروهی محله‌ای برای کاهش هزینه‌های تحویل.

ایجاد برنامه‌های کوچک اختصاصی برای تقویت هویت برند و خریدهای مکرر.

image.png

8. تحول تیم و جذب نیروی متخصص

  • آموزش پرسنل:

بازآموزی آشپزها برای به کارگیری رویه‌های استاندارد عملیاتی.

استخدام متخصصان در مهندسی مواد غذایی و لجستیک زنجیره سرد به منظور تقویت توانایی‌های فنی.

  • به‌روزرسانی‌های فناوری:

در تکنیک‌های حفظ و فناوری‌های افزایش ماندگاری نوآوری کنید.

 

9. برنامه‌های آزمایشی و بهبود مستمر

  • تولید آزمایشی در مقیاس کوچک از کالاهای اصلی (SKU) را جهت آزمون بازخورد بازار انجام دهید.
  • شاخص‌های کلیدی (نرخ ضایعات، بازخورد مشتری) را به دقت پایش کنید و به طور مداوم محصولات و فرآیندها را بهینه کنید.

 

10. مدیریت ریسک و اقدامات پاسخگویی

  • نوسانات قیمت:

برای کاهش نوسانات قیمت مواد اولیه از قراردادهای آتی و چندین منبع خرید استفاده کنید.

  • ریسک بازگشت:

در قراردادها استانداردهای پذیرش را به وضوح مشخص کنید تا از اختلافات بکاهید.

 

مطالعه موردی:

آشپزخانه‌ای مرکزی که قبلاً تمرکزش بر تأمین غذای مدارس بود، با موفقیت به تأمین‌کننده سبزیجات آماده‌پخت برای یک زنجیره غذایی قورمه‌سازی تبدیل شد. با ارائه ست‌های «سبزی + پایه سوپ»، نرخ خرید مجدد مشتریان ۴۰ درصد افزایش یافت که موثر بودن موقعیت‌یابی متفاوت و ترکیب محصولات را نشان می‌دهد.

image.png

نتیجه گیری:

تغییر از کسب‌وکارهای زنجیره‌ای گرم به تولید سبزیجات آماده‌پخت یک پروژه پیچیده و سطح سیستمی است که نیازمند ارتقاء در زنجیره تأمین، تجهیزات تولید، لجستیک زنجیره سرد و کانال‌های فروش است. رویکردی مرحله‌ای توصیه می‌شود که در آن بخشی از کسب‌وکار قبلی به عنوان بافر در طول انتقال حفظ شود. با برنامه‌ریزی سیستماتیک و اجرای پایدار، دستیابی به موفقیت امکان‌پذیر است.

 

اگر در حال بررسی تغییر هستید اما نمی‌دانید از کجا شروع کنید، همین امروز با ما تماس بگیرید! YANC آماده است تا راه‌حل هوشمند سفارشی‌سازی‌شده‌ای را برای نیازهای فرآوری سبزیجات آماده‌پخت شما طراحی کند.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000